1.真空泵油的密封真空泵油需要適當的粘度，低溫能使真空泵快速啟動，高溫真空泵油密封性能好，真空泵油低溫上升。 真空泵回油率降低，不含輕揮發性成分。

2.飽和蒸氣壓真空泵油是飽和蒸氣壓的關鍵指標之一。 在恒溫密封容器中，蒸汽壓力達到飽和蒸汽液體的動態平衡。 飽和蒸汽壓油應盡可能低，泵的工作溫度應足夠低，壓力應低于真空泵的極限壓力。 60攝氏度的溫度至少為60攝氏度.5 x kPa純度(飽和蒸氣壓會因20攝氏度溫度升高而下降一個數量級)。

3.真空泵油的重要特點是蒸氣壓極低。 真空泵需要1.33×10-4Pa（或10-6mmHg）因此，高要求達到1.33×10-6Pa（10-8mmHg）或更低。 要求真空泵油的蒸發性能極低，并且消耗較少以防止蒸發。 通常使用基于石蠟的窄切潤滑劑。 硅油或其它合成油也可用于擴散真空泵。

4.真空泵油的潤滑摩擦磨損、表面疲勞磨損和腐蝕磨損與潤滑條件有關。 真空泵油的良好性能有利于抑制腐蝕和磨損。 能有效減少表面膠粘劑的磨損和疲勞磨損。 液體潤滑劑摩擦表面的清潔效果也能減少摩擦和磨損。 節約能源，降低摩擦阻力，減少磨損，延長機器使用壽命。

5.真空泵油的冷卻性能是降低摩擦表面溫度的重要潤滑功能。 摩擦表面的運動必須克服摩擦和工作。 為了克服所有工作的摩擦熱，摩擦表面的溫度會升高。

6.真空泵油的氧化穩定性表示潤滑油的抗老化性。 真空泵油的特殊性能要求工業裝配線運行。 所有潤滑劑成分和不同的外部環境條件，所有潤滑劑都有不同程度的自動氧化趨勢。 真空泵油中存在空氣（或氧氣）和金屬催化劑，在一定溫度下氧化時間，油的酸值，粘度和沉淀條件都會發生變化。

7.耐高溫油由真空泵油的熱穩定性表示，即能抵抗石油的高溫分解，即熱分解溫度。 熱穩定性建議采用嚴酷的真空環境。 天然礦物油有不可避免的缺陷。 其耐熱性高于合成油。 泵油的成分和熱氧化容易惡化。 極限壓力穩定性差。 抽速也減少了使用時間。

8.良好的防腐和乳化性。 吸入萊寶真空泵附件的真空泵為腐蝕性氣體，會隨油的化學變化而腐蝕泵中的金屬部件。 此外，吸入空氣中經常含有水蒸氣冷凝水，導致真空泵油乳化，金屬腐蝕。 因此，需要良好的耐腐蝕性和抗乳化性(水分離性)。